பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் என்பது ஒரு பொறியியல் தொழில்நுட்பமாகும், இது பிளாஸ்டிக் பொருட்களை பிளாஸ்டிக் பொருட்களாக மாற்றுவதற்கான பல்வேறு செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. இந்த மாற்றத்தின் போது, பின்வருவனவற்றில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை அடிக்கடி நிகழ்கின்றன: பாலிமர் ரியாலஜி மற்றும் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளில் மாற்றங்கள்.
சுருக்க மோல்டிங்
சுருக்க மோல்டிங்கிற்கான முக்கிய உபகரணங்கள் ஒரு பத்திரிகை மற்றும் ஒரு அச்சு ஆகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுப்பொறி பத்தாயிரம் முதல் நூற்றுக்கணக்கான டன்கள் வரையிலான தன்னியக்க-ஹைட்ராலிக் பிரஸ் ஆகும். கீழே-அழுத்த அழுத்தங்கள் மற்றும் மேல்{4}}அழுத்த அழுத்தங்கள் உள்ளன. கம்ப்ரஷன் மோல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சு சுருக்க அச்சு என அழைக்கப்படுகிறது, இது மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஓவர்ஃப்ளோ அச்சுகள், அரை-ஓவர்ஃப்ளோ அச்சுகள் மற்றும்-ஓவர்ஃப்ளோ அச்சுகள். சுருக்க மோல்டிங்கின் முக்கிய நன்மைகள் என்னவென்றால், இது பெரிய தட்டையான மேற்பரப்புகளுடன் தயாரிப்புகளை வடிவமைக்க முடியும் மற்றும் பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்ய முடியும். அதன் குறைபாடுகள் நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சிகள் மற்றும் குறைந்த செயல்திறன்.
ஊசி மோல்டிங்
லேமினேஷன் மோல்டிங் பொதுவாக லேமினேஷன் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வகை அழுத்தமானது நகரும் மற்றும் நிலையான அழுத்த தட்டுகளுக்கு இடையில் பல மிதக்கும் சூடான அழுத்த தட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது. லேமினேஷன் மோல்டிங்கில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டும் பொருட்களில் பருத்தி துணி, கண்ணாடி துணி, காகிதம் மற்றும் அஸ்பெஸ்டாஸ் துணி ஆகியவை அடங்கும். பினாலிக் ரெசின்கள், எபோக்சி ரெசின்கள், நிறைவுறா பாலியஸ்டர் ரெசின்கள் மற்றும் சில தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்கள் ஆகியவை பிசின்களில் அடங்கும். இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங், ஸ்ட்ரெச் ப்ளோ மோல்டிங், ஃபிலிம் கோட்டிங், ஹாட் மெல்ட் கோட்டிங், ஃப்ளூயிஸ்டு பெட் ஸ்ப்ரேயிங், ஃப்ளேம் ஸ்ப்ரேயிங், எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ஸ்ப்ரேயிங், பிளாஸ்மா ஸ்ப்ரேயிங்.
எக்ஸ்ட்ரஷன் மோல்டிங்
எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு பாயும் நிலையில் ஒரு டையின் மூலம் பொருட்களை ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரில் சூடாக்கி அழுத்துவதன் மூலம் தொடர்ந்து உருவாக்கும் ஒரு முறையாகும். வெளியேற்றம் முக்கியமாக தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸை வடிவமைக்கப் பயன்படுகிறது, ஆனால் சில தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கும் பயன்படுத்தலாம். வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்கள் குழாய்கள், கம்பிகள், இழைகள், படங்கள் மற்றும் கம்பி மற்றும் கேபிள் உறை போன்ற தொடர்ச்சியான சுயவிவரங்கள் ஆகும். கூடுதலாக, இது பிளாஸ்டிக் கலவை, பிளாஸ்டிக் கிரானுலேஷன், வண்ணம், மற்றும் கலவை ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படலாம். ஒரு எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் மெஷின், எக்ஸ்ட்ரூஷன் கருவி, ஒரு டிரான்ஸ்மிஷன் மெக்கானிசம் மற்றும் வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் இரண்டு வகைகளில் வருகின்றன: திருகு வகை (ஒற்றை திருகு மற்றும் பல{5}}ஸ்க்ரூ) மற்றும் உலக்கை வகை. முந்தையது ஒரு தொடர்ச்சியான வெளியேற்ற செயல்முறையாகும், பிந்தையது இடைப்பட்டதாக இருக்கும். ஒற்றை-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடரின் அடிப்படைக் கட்டமைப்பில் முக்கியமாக டிரான்ஸ்மிஷன் சாதனம், ஃபீடிங் சாதனம், பீப்பாய், ஸ்க்ரூ, டை ஹெட் மற்றும் டை ஆகியவை அடங்கும். எக்ஸ்ட்ரூடர்களுக்கான துணை உபகரணங்கள் மூன்று முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: மெட்டீரியல் ப்ரீட்ரீட்மென்ட் உபகரணங்கள் (பொருள் கடத்துதல் மற்றும் உலர்த்துதல் போன்றவை), எக்ஸ்ட்ரூடேட் செயலாக்க உபகரணங்கள் (வடிவமைத்தல், குளிரூட்டல், இழுவை, வெட்டுதல் அல்லது உருட்டுதல்) மற்றும் உற்பத்தி நிலை கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள்.
பல்ட்ரூஷன் மோல்டிங்
வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளை ஃபைபர்-தெர்மோசெட்டிங் செய்வதற்கான மோல்டிங் முறைகளில் ஒன்று Pultrusion ஆகும். நிலையான குறுக்குவெட்டு வடிவம் மற்றும் வரம்பற்ற நீளம் கொண்ட சுயவிவரங்களை உருவாக்க இது பயன்படுகிறது. மோல்டிங் செயல்முறையானது, பிசினுடன் செறிவூட்டப்பட்ட தொடர்ச்சியான இழைகளை சூடேற்றப்பட்ட டையின் மூலம் வரைந்து, பின்னர் வெப்பமூட்டும் அறையில் பிசினைக் குணப்படுத்தி, ஒரே திசையில் அதிக-தொடர்ந்து வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் சுயவிவரத்தை உருவாக்குகிறது.
பல்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கிற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிசின்களில் நிறைவுறா பாலியஸ்டர், எபோக்சி மற்றும் சிலிகான் ஆகியவை அடங்கும். நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு புல்ட்ரஷன் மோல்டிங் இயந்திரம் பொதுவாக ஒரு ஃபைபர் ஏற்பாடு சாதனம், பிசின் தொட்டி, முன்கூட்டியே சாதனம், இறக்க மற்றும் வெப்பமூட்டும் சாதனம், இழுவை சாதனம் மற்றும் வெட்டு உபகரணங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
